詳見“分部分項(xiàng)工程量清單”及格式13“技術(shù)規(guī)格偏離表”及格式14“商務(wù)條款偏離表”。

（一）康復(fù)樓負(fù)壓站房主要需求

1.康復(fù)樓負(fù)壓站房描述

康復(fù)樓負(fù)壓站房包括油潤(rùn)滑旋片式真空泵3臺(tái)、PLC觸摸真空控制柜1套、真空緩沖罐2臺(tái)、濾菌器、管路1套，污物收集罐1臺(tái)。真空系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍：-0.03~-0.087MPa。

2.油潤(rùn)旋片真空泵具體要求：

采用油潤(rùn)滑旋片式真空泵。需能達(dá)到較高的極限真空，并且可以在大氣壓到0.1mbar的粗真空范圍內(nèi)工作。2用1備，由PLC觸摸真空控制柜控制，按先起先停原則自動(dòng)切換交替工作，當(dāng)一臺(tái)真空泵工作不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)第二或以上真空泵，有顯示屏幕顯示和設(shè)定機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)。

（1） 抽吸量≥246.3m3/h/臺(tái)

（2） 電機(jī)功率≥5.5Kw/臺(tái)

3.PLC觸摸真空控制柜具體要求：

（1）每臺(tái)控制柜都具有操作模式開關(guān)和主開關(guān)兩種模式開關(guān)，操作模式有手動(dòng)和自動(dòng)模式，每臺(tái)真空泵設(shè)有獨(dú)立電路系統(tǒng)，中央控制器故障時(shí)，即使自動(dòng)出現(xiàn)故障，都能自動(dòng)轉(zhuǎn)至每臺(tái)真空泵的本地控制，確保連續(xù)供氣。當(dāng)運(yùn)行真空泵出現(xiàn)故障時(shí)備用真空泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)并報(bào)警；

（2）要求能顯示每臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀況、故障報(bào)警及停機(jī)顯示等。電機(jī)過載跳機(jī)報(bào)警，備用運(yùn)行時(shí)報(bào)警，斷電恢復(fù)自啟動(dòng)設(shè)計(jì)；可以根據(jù)醫(yī)院實(shí)際需求調(diào)整每臺(tái)真空泵的運(yùn)行時(shí)間，以及啟停的壓力極限值。

（3）控制柜通過軟啟動(dòng)器啟動(dòng)真空泵，帶有電機(jī)保護(hù)開關(guān)進(jìn)行額外的保護(hù)，相序監(jiān)測(cè)和警報(bào)信息。

（4）機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)需能支持遠(yuǎn)程傳輸至值班機(jī)房。能夠顯示系統(tǒng)真空壓力、真空泵運(yùn)行順序顯示（顯示正在運(yùn)行及下一臺(tái)要運(yùn)行的真空泵）、 真空泵運(yùn)行狀態(tài)（待機(jī)或停機(jī)備用狀態(tài)）、系統(tǒng)報(bào)警。

4.真空罐具體要求：

（1）真空儲(chǔ)罐V=2m³，P=-0.1MPa（表壓）,2臺(tái)。

（2）立式罐

（3）真空儲(chǔ)罐材質(zhì)：碳鋼   

（4）真空儲(chǔ)罐配帶相應(yīng)的壓力表、排污口，同時(shí)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求的進(jìn)出接口（法蘭連接）

（5）內(nèi)外表面光滑潔凈

5.細(xì)菌過濾器具體要求：

（1）一用一備的雙級(jí)設(shè)計(jì)

（2）帶有三通切換閥，可帶氣維修。

（3）過濾效率≥99.97% 。

6.污物收集罐具體要求：

（1）具有耐腐蝕性、耐磨性。

（2）帶排氣和排污閥，方便拆卸維修

7.管路的具體要求

（1）連接管道采用304不銹鋼管。

8.其他要求：

（1）站內(nèi)配置1臺(tái)柜式空調(diào)機(jī)，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，防止室內(nèi)溫度過高時(shí)降低設(shè)備使用壽命。

（2）機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備拆卸和重建過程中對(duì)棚板、墻面、地面進(jìn)行修復(fù)。

（二）門急診樓負(fù)壓站房主要需求

1.門急診樓負(fù)壓站房描述

門急診樓負(fù)壓站房包括油潤(rùn)滑旋片式真空泵3臺(tái)、PLC觸摸真空控制柜1套、真空緩沖罐2臺(tái)、濾菌器、管路1套，污物收集罐1臺(tái)。真空系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍：-0.03~-0.087MPa。

2.油潤(rùn)旋片真空泵具體要求：

采用油潤(rùn)滑旋片式真空泵。需能達(dá)到較高的極限真空，并且可以在大氣壓到0.1mbar的粗真空范圍內(nèi)工作。2用1備，由PLC觸摸真空控制柜控制，按先起先停原則自動(dòng)切換交替工作，當(dāng)一臺(tái)真空泵工作不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)第二或以上真空泵，有顯示屏幕顯示和設(shè)定機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)。

（3） 抽吸量≥246.3m3/h/臺(tái)

（4） 電機(jī)功率≥5.5Kw/臺(tái)

3.PLC觸摸真空控制柜具體要求：

（1）每臺(tái)控制柜都具有操作模式開關(guān)和主開關(guān)兩種模式開關(guān)，操作模式有手動(dòng)和自動(dòng)模式，每臺(tái)真空泵設(shè)有獨(dú)立電路系統(tǒng)，中央控制器故障時(shí)，即使自動(dòng)出現(xiàn)故障，都能自動(dòng)轉(zhuǎn)至每臺(tái)真空泵的本地控制，確保連續(xù)供氣。當(dāng)運(yùn)行真空泵出現(xiàn)故障時(shí)備用真空泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)并報(bào)警；

（2）要求帶有不小于5.7寸的液晶顯示控制屏，并能顯示每臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀況、故障報(bào)警及停機(jī)顯示等。電機(jī)過載跳機(jī)報(bào)警，備用運(yùn)行時(shí)報(bào)警，斷電恢復(fù)自啟動(dòng)設(shè)計(jì)；可以根據(jù)醫(yī)院實(shí)際需求調(diào)整每臺(tái)真空泵的運(yùn)行時(shí)間，以及啟停的壓力極限值。

（3）控制柜通過軟啟動(dòng)器啟動(dòng)真空泵，帶有電機(jī)保護(hù)開關(guān)進(jìn)行額外的保護(hù)，相序監(jiān)測(cè)和警報(bào)信息。

（4）機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)需能支持遠(yuǎn)程傳輸至值班機(jī)房。能夠顯示系統(tǒng)真空壓力、真空泵運(yùn)行順序顯示（顯示正在運(yùn)行及下一臺(tái)要運(yùn)行的真空泵）、 真空泵運(yùn)行狀態(tài)（待機(jī)或停機(jī)備用狀態(tài)）、系統(tǒng)報(bào)警。

4.真空罐具體要求：

（1）真空儲(chǔ)罐V=2m³，P=-0.1MPa（表壓）,2臺(tái)。

（2）立式罐

（3）真空儲(chǔ)罐材質(zhì)：碳鋼   

（4）真空儲(chǔ)罐配帶相應(yīng)的壓力表、排污口，同時(shí)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求的進(jìn)出接口（法蘭連接）

（5）內(nèi)外表面光滑潔凈

5.細(xì)菌過濾器具體要求：

（1）符合ISO7396國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并通過CE或UL認(rèn)證。

（2）一用一備的雙級(jí)設(shè)計(jì)

（3）帶有三通切換閥，可帶氣維修。

（4）過濾效率≥99.97% 。

6.污物收集罐具體要求：

（1）符合ISO7396國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并通過CE或UL認(rèn)證。

（2）具有耐腐蝕性、耐磨性。

（3）帶排氣和排污閥，方便拆卸維修

（4）8L的容量（帶透明觀察窗）

7.管路的具體要求

（1）連接管道采用304不銹鋼管。

8.其他要求：

（1）站內(nèi)配置1臺(tái)柜式空調(diào)機(jī)，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，防止室內(nèi)溫度過高時(shí)降低設(shè)備使用壽命。

（2）機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備拆卸和重建過程中對(duì)棚板、墻面、地面進(jìn)行修復(fù)。

（三）培訓(xùn)要求：

負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識(shí)的培訓(xùn)。